大型機(jī)械件加工應(yīng)采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

   在制造生產(chǎn)過程中，由于零件的要求和生產(chǎn)條件等不同，其制造工藝方案也不相同。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設(shè)計(jì)。  

    工藝過程指直接改變?cè)牧习氤善返某叽纭⑿螤?、表面的相互位置、表面粗糙度或性能，使之成為成品的過程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等，都屬于工藝過程。將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。   

    在車間內(nèi)，由于使用火爐取暖不慎、用廢油棉紗生火。亂扔煙頭。火柴梗等往往會(huì)引起火災(zāi)。所以，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和火爐取暖等要嚴(yán)加管理。如需在車間內(nèi)進(jìn)行明火焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查周圍環(huán)境，清除可燃物，并用耐火材料遮擋附近機(jī)床。同時(shí)。必須指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后，還應(yīng)檢查和消除殘余的火種。

　  對(duì)機(jī)床電氣設(shè)備必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，不可“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝、拆除。檢修。調(diào)試都必須由專業(yè)電工按規(guī)程操作。所有電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)有可靠的接地，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

    大型機(jī)械件加工應(yīng)采用同一組基準(zhǔn)加工零件上盡可能多的表面，這就是基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。這樣做可以簡(jiǎn)化工藝規(guī)程的制訂工作，減少夾具設(shè)計(jì)、制造工作量和成本，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期；由于減少了基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，便于保證各加工表面的相互位置精度。加工各種高品質(zhì)工件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，例如加工軸類零件時(shí)，采用兩中心孔加工各外圓表面，就符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。箱體零件采用一面兩孔，齒輪的齒坯和齒形加工多采用齒輪的內(nèi)孔及一端面為基準(zhǔn)，均屬于基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。