應(yīng)在工藝的階段進(jìn)行

光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的最后階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，在日本、德國(guó)等國(guó)家，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。

大型機(jī)械件加 劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個(gè)階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質(zhì)量的設(shè)備合理使用的熱處理工序，并易于發(fā)現(xiàn)空白缺陷等。 

先加工基準(zhǔn)面:加工過(guò)程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。 四、前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，保證了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

人們?cè)噲D用超高精密機(jī)床來(lái)促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。 在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中，越來(lái)越多的國(guó)家在超高精密機(jī)床的研發(fā)方面沒(méi)有取得任何優(yōu)勢(shì)。德國(guó)、美國(guó)、日本等仍是超高精密機(jī)床的領(lǐng)先國(guó)家。除德國(guó)和日本、美國(guó)、瑞士等發(fā)達(dá)國(guó)家的超高精密機(jī)床緊隨其后外，技術(shù)水平也處于世界領(lǐng)先地位，市場(chǎng)占有率也很客觀。這些國(guó)家嚴(yán)格控制嚴(yán)格控制超高精度機(jī)床的生產(chǎn),因?yàn)樗麄兪乾F(xiàn)代精密制造的核心技術(shù)和必要的設(shè)備,工藝和制造一些現(xiàn)代軍事高性能超大型零件,如超低噪聲的潛艇螺旋槳,它必須被小心地避免被其他國(guó)家掌握了。當(dāng)然，超精密機(jī)床的應(yīng)用遠(yuǎn)非軍事領(lǐng)域，但它幾乎涵蓋了高端機(jī)械制造的所有領(lǐng)域。 中國(guó)的機(jī)床行業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走 中國(guó)是世界上最大的機(jī)床生產(chǎn)國(guó)，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，并逐步實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有、從小到大、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的升級(jí)。